金屬復合板是指在一層金屬上覆蓋另一層金屬，在不降低使用效果(耐腐蝕性、機械強度等)的情況下，達到節(jié)約資源、降低成本的效果的板材。).制造過程是將制備好的復合板放置在基板上，然后在復合板上鋪設一層炸藥，利用炸藥爆炸產(chǎn)生的瞬間超高壓、超高速沖擊能量實現(xiàn)金屬層間的固態(tài)冶金結合。 爆破復合法雖然工藝簡單，生產(chǎn)靈活，但技術要求高，難以精確控制?；墓δ?韌性、沖擊功能等)的選擇和系統(tǒng)協(xié)調。)、爆炸功能(穩(wěn)定爆速、安全性等。)、初始參數(shù)(單位面積炸藥量、基層與覆板距離等。)和動力學參數(shù)(碰撞角度、包層板碰撞速度等。)對復合板的產(chǎn)量和質量有直接影響。

根部可以通過碳弧刨、鏟或磨來清理。在堆焊過渡層之前，必須清除根部坡口中的任何殘留物； 為了通過焊后熱處理消除焊接殘余應力，在選擇熱處理溫度時應考慮底層和熔覆層熱處理規(guī)范的差異；對多層膜耐蝕性的影響；底層與熔覆層界面的元素彌散是否會產(chǎn)生脆性相，導致鋼板性能惡化，以及由于底層與熔覆層物理性能的差異導致熔覆層應力腐蝕開裂。 復合界面由直接結合區(qū)、熔化層和渦流組成，其中結合界面存在原子擴散，結合區(qū)隨加工硬化發(fā)生嚴重塑性變形，結合面呈波浪形，有利于結合強度和抗拉強度的提高。

反向凝固工藝是德國冶金學家于1989年開發(fā)的薄帶連鑄工藝。該工藝允許具有一定厚度的基帶穿過反向冷凝器中的鋼水，使得基帶表面附近的鋼水可以快速冷卻，并且新相在基帶表面上冷凝，然后在新相仍處于半冷凝狀態(tài)時進行軋制，以獲得具有平坦表面和均勻厚度的熱軋薄帶。 這種方法是生產(chǎn)雙金屬復合材料的一種新的熔融技術，但它不同于壓鑄法。其基體為普通碳鋼(固相)，復合層為不銹鋼(鋼水)。