金屬復(fù)合板是指在一層金屬上覆蓋另一層金屬，在不降低使用效果(耐腐蝕性、機械強度等)的情況下，達(dá)到節(jié)約資源、降低成本的效果的板材。).制造過程是將制備好的復(fù)合板放置在基板上，然后在復(fù)合板上鋪設(shè)一層炸藥，利用炸藥爆炸產(chǎn)生的瞬間超高壓、超高速沖擊能量實現(xiàn)金屬層間的固態(tài)冶金結(jié)合。 爆破復(fù)合法雖然工藝簡單，生產(chǎn)靈活，但技術(shù)要求高，難以精確控制?；墓δ?韌性、沖擊功能等)的選擇和系統(tǒng)協(xié)調(diào)。)、爆炸功能(穩(wěn)定爆速、安全性等。)、初始參數(shù)(單位面積炸藥量、基層與覆板距離等。)和動力學(xué)參數(shù)(碰撞角度、包層板碰撞速度等。)對復(fù)合板的產(chǎn)量和質(zhì)量有直接影響。

根部可以通過碳弧刨、鏟或磨來清理。在堆焊過渡層之前，必須清除根部坡口中的任何殘留物； 為了通過焊后熱處理消除焊接殘余應(yīng)力，在選擇熱處理溫度時應(yīng)考慮底層和熔覆層熱處理規(guī)范的差異；對多層膜耐蝕性的影響；底層與熔覆層界面的元素彌散是否會產(chǎn)生脆性相，導(dǎo)致鋼板性能惡化，以及由于底層與熔覆層物理性能的差異導(dǎo)致熔覆層應(yīng)力腐蝕開裂。 復(fù)合界面由直接結(jié)合區(qū)、熔化層和渦流組成，其中結(jié)合界面存在原子擴散，結(jié)合區(qū)隨加工硬化發(fā)生嚴(yán)重塑性變形，結(jié)合面呈波浪形，有利于結(jié)合強度和抗拉強度的提高。

所需要焊接的速度，是在四十五到五十厘米每分鐘以上。在這個過程中，要注意多個環(huán)節(jié)的適度情況。除了速度與溫度之外，所需要焊接的寬深比例，也要保持在一點五比一與二比一之間，焊接件的厚度要保證小于等于12mm。下一步要進(jìn)行的是焊縫面的鈍化處理，主要是酸洗鈍化處理。在經(jīng)過這一步驟處理之后，可以保證不銹鋼中板提升本身的能力。 選用這種焊接辦法的首要，在于低溫的焊接狀況，會導(dǎo)致不銹鋼中板內(nèi)部的不穩(wěn)定要素趨于穩(wěn)定，避免了脆性改動的狀況發(fā)作。