活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備是將廢氣 行吸附、脫附濃縮，使得廢氣濃度合適，再到廢氣燃燒爐內(nèi)燃燒，從而降低燃燒成本，一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)，之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進行脫附再生，使之重新投入使用，本工藝采用吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩狀活性炭，應(yīng)用于大風(fēng)量有機廢氣的治理，不僅能滿足吸附凈化的要求，而且使吸附裝置小型化、阻力低，用中、低壓風(fēng)機就能滿足排風(fēng)要求，降低了能耗和噪音污染。

而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系，熱穩(wěn)定性好，由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低，因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，再生后的活性炭可用于下次吸附;當(dāng)其中一個吸附床解吸時，控制系統(tǒng)可自動打開另一個吸附床繼續(xù)吸附有機廢氣，使兩個或多個吸附床切換操作可實現(xiàn)大量連續(xù)的廢氣處理操作。

催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體，金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜，以陶瓷為載體的催化燃燒設(shè)備，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種，13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設(shè)備以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。