事故隱患,重時(shí)裝置將發(fā)生火災(zāi)和爆炸，具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLc模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開(kāi)始上升，達(dá)到一定頻率后保持一定時(shí)間后再下降，完成起動(dòng)前的吹掃，當(dāng)進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí),催化燃燒裝置的溫度將會(huì)升高,加之自前國(guó)產(chǎn)催化燃燒裝置均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆炸下限值將比手冊(cè)給出的值要小,再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過(guò)高溫條件下廢氣的真實(shí)爆炸下限,則有爆炸的危險(xiǎn)。

助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃，催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性，活性高，催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率，催化燃燒設(shè)備在工作時(shí)先用活性炭吸附有機(jī)廢氣，當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時(shí)停止吸附操作，然后在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)使活性炭解吸;脫附的有機(jī)物濃度比原來(lái)提高幾十倍，送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)。

催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體，金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過(guò)“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍?cè)谶@些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜，以陶瓷為載體的催化燃燒設(shè)備，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種，13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設(shè)備以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。