影響生物質(zhì)顆粒機(jī)使用壽命的因素有哪些？物料含水率過低，加工產(chǎn)品硬度過強(qiáng)，加工過程中設(shè)備耗電量大，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，降低了生物質(zhì)顆粒機(jī)的使用壽命。水分過多不易粉碎，增加了錘片的沖擊次數(shù)。同時(shí)由于物料的摩擦和錘片的沖擊產(chǎn)生熱量，使加工產(chǎn)品內(nèi)部水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的水分與粉碎后的細(xì)粉形成糊狀，堵塞篩孔。谷物、玉米秸稈等一般原料的粉碎產(chǎn)品含水量控制在14%以下。

物料粉碎結(jié)束后，將少許麥麩與食用油混合，放入機(jī)器中。壓制1-2分鐘后停機(jī)，讓模具的孔充滿油，以便下次開機(jī)時(shí)投入生產(chǎn)，既保養(yǎng)了模具，又節(jié)省了工時(shí)。生物質(zhì)顆粒機(jī)停機(jī)后，松開壓緊滾輪調(diào)節(jié)螺釘，并清除殘留材料。機(jī)器進(jìn)料口可設(shè)置永磁筒或除鐵器，以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。燃料在擠壓過程中溫度高達(dá)50-85℃，壓輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中承受很強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)力，但沒有必要有效的防塵裝置，因此軸承需要每2-5個(gè)工作日清洗一次，并添加耐高溫潤(rùn)滑脂。生物質(zhì)顆粒機(jī)主軸應(yīng)每隔一個(gè)月清洗加油，齒輪箱應(yīng)每隔六個(gè)月清洗保養(yǎng)一次。應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行傳動(dòng)部件的螺釘緊固和更換。

如果你想直接把它們加工成飼料，那是不行的。加工前要用粉碎機(jī)處理。只有飼料粉碎機(jī)粉碎的物料才能被制粒機(jī)壓制。那么你想把原料碾成什么樣的規(guī)格呢？主要看你要壓的顆粒直徑。例如，如果您要壓制的顆粒長(zhǎng)度為5mm，那么材料應(yīng)粉碎至5mm以下，并且不能包含超過您要壓制的顆粒長(zhǎng)度。其實(shí)顆粒的長(zhǎng)度，相信農(nóng)民對(duì)他們的要求不會(huì)很嚴(yán)格，因?yàn)閷?shí)際意義并不大。一般來說，建議待粉碎的原料控制在6mm以下，這樣所有飼料顆粒機(jī)都可以使用。