影響pet離型膜外觀質(zhì)量的主要因素如下: 1.涂布頭 目前我國硅涂企業(yè)廣泛使用的涂布頭主要有刮刀/網(wǎng)紋輥/輥涂/多輥涂。只是稍微提升一下外觀性能。本質(zhì)上，提升幅度應(yīng)該不會(huì)超過20%。而國外采用一定角度的微成型輥進(jìn)行涂布，從光學(xué)角度提高了透明度。同時(shí)完全排除彩虹線的可能性。 2.涂層劑的配方 目前國內(nèi)硅涂層企業(yè)普遍使用俗稱120#溶劑油的產(chǎn)品，但從涂層用pet離型膜的角度來看，較好的溶劑應(yīng)該是甲苯、二甲苯甚至一些特殊溶劑。而甲苯和二甲苯會(huì)對生產(chǎn)線的操作人員造成一定的傷害，所以要采取防護(hù)措施。 有機(jī)硅脫模劑和120#溶劑油并不是萬能的，有些有機(jī)硅脫模劑在使用過程中還需要特殊的溶劑配合。

影響pet離型膜外觀質(zhì)量的主要因素如下: 第三步:烘烤路面 好的烘焙隧道也是成功的關(guān)鍵。隧道出口、出口角度等很多關(guān)鍵點(diǎn)的設(shè)計(jì)，也決定了生產(chǎn)線的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。廠家也不知道操作環(huán)境和流程。否則，他們不會(huì)制造設(shè)備，而是制造材料。 4.溫度曲線 合理的溫度曲線也是解決pet離型膜外觀問題的核心。進(jìn)入烤箱時(shí)的溫度是多少？什么溫度最有利于溶劑揮發(fā)？硅樹脂固化的最佳溫度是多少？什么溫度最有利于離型層的穩(wěn)定？這些都很關(guān)鍵。國內(nèi)很多設(shè)備制造商都為涂布機(jī)配備了最原始的熱繼電器。在生產(chǎn)過程中，溫度波動(dòng)很大。 5.纏繞環(huán)境 卷繞質(zhì)量對質(zhì)量也有很大影響。有些設(shè)備廠家，由于制造工藝落后，要么用很大的張力把pet分離膜卷起來(不容易卷掉)，但是膜變形受傷。有些情況下，卷膜時(shí)張力很小，容易使膜跑偏受傷。合理的控制系統(tǒng)至關(guān)重要。在涂布機(jī)上整齊地完成是最重要的。沒有一定的操作經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，這些都是白搭。 以上是影響PET非硅薄膜外觀質(zhì)量的主要因素。你還有什么不知道的？歡迎咨詢我們的網(wǎng)站，我們會(huì)有專業(yè)人士為您講解。

一、氟釋放膜產(chǎn)品的應(yīng)用原理: 氟化物離型膜的原理和離型膜一樣，主要起防粘作用。但與硅酮離型膜不同的是，氟化物存在于氟化物離型膜中，大多數(shù)膠帶是以基材和膠水的形式存在。耐高溫膠帶的基材有很多種(PET，聚酰亞胺)，丙烯酸膠的溫度經(jīng)不起硅酮膠的溫度。硅酮膠和硅膠離型膜長期屬于硅膠的范疇。 二。氟釋放膜: 聚酯薄膜，涂氟塑料脫模劑，用吉硅壓敏膠粘接。適用于高溫壓敏膠帶與ji硅的復(fù)合模切打孔，使用后易剝離。我公司開發(fā)的氟釋放膜具有良好的透明度和純度。氟涂料均勻，無間斷現(xiàn)象。貼上膠帶后，膠帶的粘合力可以保持原來的95%左右。