透水混凝土的強(qiáng)度受多種因素影響，主要有：水泥添加量不足、石子強(qiáng)度不夠、制備工藝、增強(qiáng)劑SiO2含量不足、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范……因此，應(yīng)從優(yōu)化原材料、摻入礦物細(xì)摻料和有機(jī)增強(qiáng)三個(gè)方面來提高透水混凝土的強(qiáng)度。 解決辦法： 1. 減小粗骨料粒徑。骨料粒徑越小，所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間的接觸點(diǎn)數(shù)量越多，膠結(jié)面積就越大，透水混凝土的整體強(qiáng)度比就越高。 2.摻入礦物細(xì)摻料和高效減水劑。在水泥漿中摻入少量的礦物細(xì)摻料，同時(shí)使用高效減水劑使其分散，填充于水泥凝膠體的毛細(xì)孔和微裂縫中，以達(dá)到提高膠結(jié)強(qiáng)度的目的。 3.采用有機(jī)增強(qiáng)劑改善表層強(qiáng)度。作為路面材料，通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度。采用有機(jī)增強(qiáng)劑，利用其微填充、阻裂和提高粘結(jié)力的作用，將大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質(zhì)，從而提高透水性混凝土表層的力學(xué)性能。?

露骨料透水混凝土能提供過濾效果，避免汽車及工業(yè)排放重金屬，輪胎磨損及工業(yè)粉塵等直接流入河流中。 1?露骨料透水混凝土是使透水路面骨料石頭就顯示出天然的顏色，原本的材質(zhì)，帶有點(diǎn)雜色，有天然的美，更自然。彩色透水混凝土是采用一般粒徑較均等的普通石子，用彩色增強(qiáng)劑包裹石子攪拌達(dá)到的一種孔隙能透水的一種彩色混凝土路面。 2?露骨料透水混凝土和普通透水混凝土他們都用了水，水泥，膠結(jié)劑經(jīng)過攪拌而成。功能都一樣，實(shí)現(xiàn)路面透水，減少積水，城市內(nèi)澇，減少熱島效應(yīng)，裝飾路面等。 3?凡是提到露骨料混凝土的都是天然的石子，需要用水沖掉表面的砂漿，普通彩色透水混凝土路面不需要用水沖掉的，而且彩色混凝土有顏料的，把普通的石子染成人所需要的顏色。 4?要求高強(qiáng)度的透水混凝土路面，露骨料透水混凝土基層和透水混凝土同樣采用素色透水水穩(wěn)層澆筑，面層一般做30-50厚天然彩層。 5?露骨料透水混凝土一般采用彩色的骨料石子較多，如雞血紅、豬肝紅、姜黃、木紋黃、海泮藍(lán)、玉石綠、銀灰...等等，相對來說成本也比較高。

透水混凝土鋪裝工藝 （1）施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。 （2）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。 （3）配合做基礎(chǔ)方的土建隊(duì)，在做地面基層的同時(shí)進(jìn)行專用透水管道的鋪設(shè)，透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。