隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼產(chǎn)量的增加，鋼渣的排放量也在增加。目前我國除塵灰利用率很低，未利用的鋼渣儲(chǔ)量高達(dá)10億噸。但是對(duì)鋼材的需求會(huì)進(jìn)一步增加，粉塵的排放量也會(huì)相應(yīng)增加。粉塵的堆放會(huì)占用土地，鋼渣中化學(xué)物質(zhì)的揮發(fā)和滲透會(huì)污染空氣和河流。鋼渣的合理利用不僅可以變廢為寶，還可以保護(hù)環(huán)境。因此，鋼渣的資源化利用意義重大。鋼渣是煉鐵廠冶煉粗鋼時(shí)排出的固體廢物。由于冶煉方式不同，鋼渣分為轉(zhuǎn)爐鋼渣、電爐鋼渣和平爐鋼渣，主要是轉(zhuǎn)爐鋼渣。

它是將磨細(xì)的物料加水潤(rùn)濕，加入一定比例的粘結(jié)劑，在專用造球設(shè)備上滾動(dòng)而成的球。然后通過高溫焙燒將生球固化成成品球。這些成品被稱為顆粒。球團(tuán)粘合劑是一種可以改善球團(tuán)礦性能，強(qiáng)化球團(tuán)礦生產(chǎn)過程的材料。生產(chǎn)大致可分為三個(gè)步驟:將精細(xì)研磨的濃縮粉末、溶劑(添加劑)、燃料(1-2%)與或不與粘合劑和其他原材料混合。向造粒機(jī)中加入適量的水，將其滾成10-15毫米的生球(即制粒)。生球團(tuán)礦在高溫焙燒機(jī)上進(jìn)行高溫焙燒，焙燒后的球團(tuán)礦經(jīng)冷卻、破碎、篩分得到成品礦。

特定顆粒粘合劑、礦粉粘合劑、顆粒粘合劑粘合劑使用方法:干粉直接加入:將礦粉球團(tuán)粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。粘合劑的添加根據(jù)材料的粒度和比表面積而變化。潤(rùn)濕材料，根據(jù)材料的濕度噴灑適量的水。注意濕度控制。攪拌均勻后，壓球。溶于水成凝膠:礦粉球團(tuán)粘合劑溶于水后有一定的粘度。如果溶解方法不當(dāng)，會(huì)造成較大的結(jié)塊，影響正常使用。正確的溶解方法如下:干粉與水以1: 30-50的比例溶解。你需要先在容器中加入一定量的水，用攪拌棒(或攪拌器)快速攪拌，同時(shí)緩慢均勻的加入粉末。