分步直動(dòng)式電磁閥： 原理：它是一種直動(dòng)和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒有壓差時(shí)，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動(dòng)壓差時(shí)，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時(shí)，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動(dòng)關(guān)閉件，向下移動(dòng)，使閥門關(guān)閉。 特點(diǎn)：在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可*動(dòng)作，但功率較大，要求必須水平安裝。

蒸汽溫度控制閥流道設(shè)計(jì)要盡可能低壓降，抗沖刷。主閥閥桿密封要能夠承受至少100萬次的上下行程動(dòng)作。閥桿密封可選用：飽和蒸汽壓力低于8barg選用PTFE,壓力超過8barg的選用石墨或波紋管密封；對于過熱蒸汽要依據(jù)溫度和壓力來選擇閥桿密封。閥桿密封形式要采用彈簧自密封形式。 閥芯閥座如可能最好采用模塊式等百分比流動(dòng)特性，有利于蒸汽的調(diào)節(jié)特性，并且方便流量系數(shù)的調(diào)整?？趶叫∮?00mm的選用流開型，口徑大于100mm的可以選用流閉型。 蒸汽溫度氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器要求膜片采用多層橡膠尼龍符合膜片，減少控制的遲滯性；并且膜片和恢復(fù)彈簧的工作壽命能夠承受至少100萬次的上下行程動(dòng)作。 作為精確控制的要求，電氣結(jié)合的定位器不僅要求有良好的線性輸出和較短的響應(yīng)時(shí)間，而且作為蒸汽系統(tǒng)的配套產(chǎn)品要有很好的散熱，內(nèi)部電子元件要有一定的耐熱性能。壓空減壓過濾器作為保證控制閥良好的工作，不僅要把壓空內(nèi)的油質(zhì)和水分過濾，而且把壓空的氣壓控制在滿足關(guān)閉要求的最小壓力，以節(jié)約能源。 對于壓力和壓降比較的小的應(yīng)用，選用一般的單座球形閥即可，對于壓降較大的應(yīng)用建議選用一級或多級降壓套筒閥座。

對于蒸汽溫度控制閥門流通能力CV值的選用要非常小心，一般建議實(shí)際流通能力在閥門CV值的25%-85%；當(dāng)管道口徑與控制閥門口徑不一致時(shí)，要選用同口徑縮小CV值的控制閥。一般不要選用縮小閥門口徑的做法，雖然節(jié)省一定成本，但會(huì)犧牲流動(dòng)和控制穩(wěn)定性以及將來維修的便利性。當(dāng)負(fù)載變化超過20:1時(shí)，可以選用分程溫度控制。 選定CV值的流通能力，但可以通過增大閥體口徑來實(shí)現(xiàn)噪音水平互控制，同時(shí)也可以減小閥門出口流速，減小噪音超標(biāo)的可能性。如果在閥門進(jìn)口處能保證為干飽和蒸汽的話，可以認(rèn)為飽和蒸汽的出口流速在150m/s至200m/s以內(nèi)。因?yàn)樵谶@種情況下，由于減壓作用干飽和蒸汽離開控制閥的時(shí)候是過熱蒸汽。