噴漆廢氣在噴涂過(guò)程中產(chǎn)生，液體涂料在空氣壓力作用下形成霧化的塵埃顆粒和揮發(fā)性等有機(jī)廢氣，粒徑小，濃度較高，大部分為10微米以下，如果不進(jìn)行預(yù)處理，很快就會(huì)PLU。g活性炭微孔，活性炭吸附失效。噴漆廢氣經(jīng)水箱清洗后，對(duì)漆霧有很好的清洗降解效果，清除綠色環(huán)保廢氣中的（蘇州），生產(chǎn)油漆霧過(guò)濾器、涂料霧內(nèi)過(guò)濾器，可填寫(xiě)綠色環(huán)保EV。鐵質(zhì)防護(hù)專(zhuān)用漆霧濾料，除95%以上的絕緣漆塵外，廢氣經(jīng)凈化后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)加壓送入活性炭吸附塔，有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附在床上。活性炭吸附適用于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆?；钚蕴?，比表面積（吸附面積）可達(dá)m2/g。噴淋室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過(guò)蓋子收集，通過(guò)管道泵送到車(chē)間外的油漆粉塵預(yù)處理設(shè)備，然后進(jìn)入吸附+解吸+催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣經(jīng)層除塵器過(guò)濾，除去粉塵顆粒，凈化后的氣體放入蜂窩狀活性炭吸附塔（活性炭吸附床供日后使用），并與蜂窩狀活性炭良好接觸后，用活性炭組織nic材料對(duì)氣體具有較強(qiáng)的吸附凈化作用，處理后氣體排放可達(dá)標(biāo)。設(shè)備性能穩(wěn)定，達(dá)到了預(yù)期效果。吸附床運(yùn)行一段時(shí)間后將達(dá)到飽和吸附、汽提平衡過(guò)程，進(jìn)行催化燃燒，1小時(shí)后啟動(dòng)自動(dòng)循環(huán)工作，打開(kāi)汽提再生系統(tǒng)，汽提活性炭再生（不需要再進(jìn)行再生）即可。花邊活性炭），將產(chǎn)生的氣體通過(guò)催化燃燒裝置抽出，對(duì)二氧化碳、水等無(wú)害氣體進(jìn)行部分加熱，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由plc實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。吸附飽和后，可用熱風(fēng)解吸再生活性炭。再生活性炭投入使用后，通過(guò)控制汽提工藝流程，有機(jī)廢氣濃度可達(dá)到10~15倍，汽提氣流通過(guò)催化劑床燃燒機(jī)加熱裝置達(dá)到300℃左右，在催化劑燃燒的作用下對(duì)，催化燃燒過(guò)程的凈化效率可達(dá)到97%以上，燃燒后產(chǎn)生的co2和h2o并釋放出大量的熱量，熱量由催化燃燒部分的換熱器在床層中進(jìn)行，然后用于加熱汽提的高濃度排氣時(shí)，另一部分活性炭汽提氣在室外加熱空氣做。

噴漆廢氣特點(diǎn)分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類(lèi)物質(zhì)。廢氣源→高效吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無(wú)污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車(chē)間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測(cè)達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。噴漆廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時(shí)候需要運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入低溫等離子設(shè)備破壞有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)入洗滌塔水洗破壞的小分子最終排空。