它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達(dá)到的，只有在溫度、壓力固定時(shí)，才有確定的氣液相平衡組成，當(dāng)溫度、壓力發(fā)生變化時(shí)，氣液相平衡所決定的組成就發(fā)生變化，產(chǎn)品的質(zhì)量和損失情況隨之發(fā)生變化，沒有熱的氣相和冷的回流，整個(gè)精餾過程就無法實(shí)現(xiàn)；而塔的操作壓力、溫度的改變(即氣液相平衡組成改變)，則每塊塔板上氣相冷凝的放熱量和液體汽化的吸熱量也會隨之改變，體現(xiàn)于進(jìn)料供熱和塔頂取熱發(fā)生的變化上。

精餾塔普遍的汽液觸碰情況分成泡沫塑料觸碰情況和噴涌觸碰情況。當(dāng)氣速再次提升，汽泡總數(shù)增加，汽泡產(chǎn)生撞擊和裂開，這時(shí)板上液體大多以液膜的方式存有于汽泡中間，產(chǎn)生一些直徑較小的動態(tài)性泡沫塑料，因?yàn)榕菽芰嫌|碰情況面積大，是一種不錯(cuò)的觸碰情況。

塔頂餾分中輕組分濃度增加，但數(shù)量卻相對減少；釜液中的輕組分濃度增加，釜液量增加，同理，壓力下降，塔頂餾分的數(shù)量增加，輕組分濃度減少；釜液量減少，輕組分濃度減少，說說精餾塔的放空原理及其氣液接觸狀態(tài)，下管內(nèi)的液體逆流至上層板，液體流量不變而氣體流量變大時(shí)，下層板和上層板之間的壓力差也增加，液降管內(nèi)的液面上升，氣體流量一定，液體流量變大，則通過液體下降管的液體阻力增加，或者板上的液層變厚，板上下的壓力差變大，則液體下降管內(nèi)的液面上升，液體泛濫。