夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其他的液體摻入其中，應(yīng)不定時(shí)的常規(guī)檢查導(dǎo)熱油的油位。運(yùn)行時(shí)如隔離套內(nèi)部結(jié)構(gòu)有異常情況聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，常規(guī)檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況，定期維護(hù)檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大了，應(yīng)及時(shí)性進(jìn)行更換軸承或滑動(dòng)軸套。按有效控制儀的應(yīng)用電壓接相對(duì)應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，有效控制儀的火線(xiàn)與零線(xiàn)勿接反；不可在送電中具體實(shí)施配線(xiàn)的工作，以防止觸電，為了更好地確保有效控制儀正常運(yùn)行和相關(guān)工作人員的人身生命安全，請(qǐng)一定要接接地線(xiàn)，有效控制儀自身并不防爆，因此應(yīng)避免油、氣等易燃易爆自然環(huán)境。

玻璃材質(zhì)反應(yīng)釜特性：采用新型高硼硅玻璃（GG-17）材質(zhì)，硬度高，透光性好，膨脹系數(shù)為3.3，也被叫做硬質(zhì)玻璃，擁有優(yōu)良物理和化學(xué)性能，性能穩(wěn)定。在變頻調(diào)速的攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)中，會(huì)比較平穩(wěn)即使產(chǎn)生巨大的力作用，也不會(huì)產(chǎn)生火花。玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品獨(dú)特，整體采用鋁合金和304不銹鋼框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。低速增力電機(jī)，變頻調(diào)速，通過(guò)旋鈕進(jìn)行微調(diào)，在實(shí)用使用中高低速，理想準(zhǔn)確自如，強(qiáng)扭力，無(wú)噪音釜腔和夾套設(shè)計(jì)為無(wú)死角，釜蓋特制固體加料口，大口徑，反應(yīng)完畢后清洗的時(shí)候不用拆卸，方便清洗，下方側(cè)放料口為設(shè)計(jì)，可以理想的放出濃液和微量固體液液料。

雙層玻璃反應(yīng)釜密封性檢測(cè)方法 ，雙層玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域多在化工、石油、制藥等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)對(duì)象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)等特性，并且雙層玻璃反應(yīng)釜通常都是在高溫高壓的條件下進(jìn)行反應(yīng)工作的，所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?，比較理想的是惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進(jìn)行壓力測(cè)定，升溫升壓過(guò)程一定要緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過(guò)每小時(shí)80度。在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)，將壓縮機(jī)或高壓泵連接到雙層玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。有必要分次進(jìn)行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級(jí)停留5分鐘，上升到試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，觀(guān)察密封情況，試驗(yàn)壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先降低壓力，然后再適當(dāng)緊固螺母和接頭，高壓下嚴(yán)禁緊固。密封性是雙層玻璃反應(yīng)釜的重要性能指標(biāo)，由于反應(yīng)釜經(jīng)常對(duì)含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)試驗(yàn)，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴(yán)重。