雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制高、低壓壓力開(kāi)關(guān)故障的話(huà)，檢查看看是否過(guò)濾器堵塞，清理過(guò)濾器或更換同等型號(hào)的過(guò)濾器。系統(tǒng)冷媒不足造成低壓報(bào)警，給雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制系統(tǒng)補(bǔ)充冷媒。循環(huán)冷卻水停止工作造成高壓報(bào)警，檢查冷卻水循環(huán)水泵工作是否正常，并進(jìn)行維修或更換。熱交器散熱風(fēng)扇停止工作造成高壓報(bào)警，檢查熱交器散熱風(fēng)扇工作是否正常，并進(jìn)行維修或更換。

玻璃反應(yīng)釜的特性：耐腐性：對(duì)于各種濃度的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、溶劑及弱堿等介質(zhì)均有很強(qiáng)的抗腐蝕性。但需要注意的是它對(duì)于氫氟酸、強(qiáng)堿及含氟離子等介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等均不適用。耐沖擊性：玻璃反應(yīng)釜的耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220-10-3J，使用時(shí)要盡量避免硬物的沖擊。絕緣性：玻璃反應(yīng)釜的表面經(jīng)過(guò)20KV高電壓試驗(yàn)的嚴(yán)格檢驗(yàn)，具有很高的絕緣性。 耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。 玻璃反應(yīng)釜廣泛適用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、食品制造業(yè)和國(guó)防工業(yè)等生產(chǎn)和科學(xué)研究中的氯化、反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、聚合、皂化、合成、磺化、硝化等，可用以代替不銹鋼和有色金屬等設(shè)備。

雙層玻璃反應(yīng)釜密封性檢測(cè)方法 ，雙層玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域多在化工、石油、制藥等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)對(duì)象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)等特性，并且雙層玻璃反應(yīng)釜通常都是在高溫高壓的條件下進(jìn)行反應(yīng)工作的，所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?，比較理想的是惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進(jìn)行壓力測(cè)定，升溫升壓過(guò)程一定要緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過(guò)每小時(shí)80度。在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)，將壓縮機(jī)或高壓泵連接到雙層玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。有必要分次進(jìn)行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級(jí)停留5分鐘，上升到試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，觀察密封情況，試驗(yàn)壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先降低壓力，然后再適當(dāng)緊固螺母和接頭，高壓下嚴(yán)禁緊固。密封性是雙層玻璃反應(yīng)釜的重要性能指標(biāo)，由于反應(yīng)釜經(jīng)常對(duì)含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)試驗(yàn)，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴(yán)重。