隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼產(chǎn)量的增加，鋼渣的排放量也在增加。目前我國(guó)除塵灰利用率很低，未利用的鋼渣儲(chǔ)量高達(dá)10億噸。但是對(duì)鋼材的需求會(huì)進(jìn)一步增加，粉塵的排放量也會(huì)相應(yīng)增加。粉塵的堆放會(huì)占用土地，鋼渣中化學(xué)物質(zhì)的揮發(fā)和滲透會(huì)污染空氣和河流。鋼渣的合理利用不僅可以變廢為寶，還可以保護(hù)環(huán)境。因此，鋼渣的資源化利用意義重大。鋼渣是煉鐵廠冶煉粗鋼時(shí)排出的固體廢物。由于冶煉方式不同，鋼渣分為轉(zhuǎn)爐鋼渣、電爐鋼渣和平爐鋼渣，主要是轉(zhuǎn)爐鋼渣。

它是將磨細(xì)的物料加水潤(rùn)濕，加入一定比例的粘結(jié)劑，在專(zhuān)用造球設(shè)備上滾動(dòng)而成的球。然后通過(guò)高溫焙燒將生球固化成成品球。這些成品被稱(chēng)為顆粒。球團(tuán)粘合劑是一種可以改善球團(tuán)礦性能，強(qiáng)化球團(tuán)礦生產(chǎn)過(guò)程的材料。生產(chǎn)大致可分為三個(gè)步驟:將精細(xì)研磨的濃縮粉末、溶劑(添加劑)、燃料(1-2%)與或不與粘合劑和其他原材料混合。向造粒機(jī)中加入適量的水，將其滾成10-15毫米的生球(即制粒)。生球團(tuán)礦在高溫焙燒機(jī)上進(jìn)行高溫焙燒，焙燒后的球團(tuán)礦經(jīng)冷卻、破碎、篩分得到成品礦。

注意不要把它弄成一大塊。當(dāng)水完全浸透粉末后，攪拌均勻即可制成膠體。將制備好的膠體與其他材料混合均勻，充分?jǐn)嚢杌旌虾螅墒共牧铣收吵頎?，即壓成球狀。加入膠粉，并注意控制含水量。如果物料太濕，容易造成粘模和成球率下降。礦粉球團(tuán)粘合劑粘合劑，含鐵污泥粘合劑，生產(chǎn)的高強(qiáng)度螢石粉球團(tuán)粘合劑是一種新型高效復(fù)合螢石粉粘合劑是一種新型超強(qiáng)螢石粉粘結(jié)材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，它具有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì):機(jī)械強(qiáng)度高:其生產(chǎn)的螢石球團(tuán)抗壓強(qiáng)度可達(dá)85kg/粒(強(qiáng)度可根據(jù)客戶(hù)要求更高)，而現(xiàn)有技術(shù)加工的螢石球團(tuán)冷態(tài)強(qiáng)度充其量只有50kg左右，有的甚至沒(méi)有30kg。