鋼渣是煉鋼過程的副產(chǎn)品。由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在冶煉過程中氧化成的各種氧化物,以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的鹽類組成。因為它含有豐富的礦物質(zhì),大部分會在爐內(nèi)重新壓制和重新熔化。鋼渣球團粘合劑是鋼渣粉壓制需要的添加劑。簡單的鋼渣壓制不易成型,強度低,運輸不便。加入粘結(jié)劑可以使鋼渣球團成型率高,強度好,便于運輸和入爐。鋼渣壓球膠需要有什么效果?一般來說,鋼渣壓球?qū)姸纫筝^低,但沒有其他元素等特殊要求。
通過皮帶將物料輸送到回轉(zhuǎn)干燥機進行干燥,然后將物料輸送到皮帶上,生石灰也由干粉給料機定量輸送到皮帶上,由皮帶送至緩沖倉。物料通過料倉上部的計量皮帶定量輸送到下方的進料皮帶,然后從進料皮帶進入混合工段。粉塵結(jié)合劑可由反應(yīng)堆購買或現(xiàn)場制備。這里推薦使用淀粉膠和有機配方,不會損傷轉(zhuǎn)化器的內(nèi)襯。將粘合劑定量加入混合器中,物料和粘合劑在混合段充分混合潤濕,然后進入緩沖倉,再從緩沖倉出來均勻定量加入到壓球機中,并在壓球機的出料位置設(shè)置固定篩網(wǎng)。篩分后的物料進入滾筒干燥機進行潤濕,潤濕后的物料進入成品堆場。篩下物通過皮帶返回到球磨機的進料皮帶,鐵粉成型粘合劑即鐵粉粘合劑被球磨機整形。
注意不要把它弄成一大塊。當水完全浸透粉末后,攪拌均勻即可制成膠體。將制備好的膠體與其他材料混合均勻,充分攪拌混合后,可使材料呈粘稠狀,即壓成球狀。加入膠粉,并注意控制含水量。如果物料太濕,容易造成粘模和成球率下降。礦粉球團粘合劑粘合劑,含鐵污泥粘合劑,生產(chǎn)的高強度螢石粉球團粘合劑是一種新型高效復合螢石粉粘合劑是一種新型超強螢石粉粘結(jié)材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,它具有很大的技術(shù)優(yōu)勢:機械強度高:其生產(chǎn)的螢石球團抗壓強度可達85kg/粒(強度可根據(jù)客戶要求更高),而現(xiàn)有技術(shù)加工的螢石球團冷態(tài)強度充其量只有50kg左右,有的甚至沒有30kg。