近年來(lái),由于錨桿鉆進(jìn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)與錨桿支護(hù)技術(shù)的迅速發(fā)展不相適應(yīng),煤礦支護(hù)工程中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動(dòng)鑿巖機(jī)與煤電鉆。專用錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備中,使用國(guó)外進(jìn)口設(shè)備較多,但進(jìn)口設(shè)備價(jià)格高昂,使用成本高，因此，煤礦用戶更希望采用國(guó)產(chǎn)鉆機(jī)及其配件產(chǎn)品。 (1)液壓錨桿鉆機(jī)之缺點(diǎn)受國(guó)內(nèi)液壓元部件、密封件等質(zhì)量不高且易熱失效的影響,導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重、可靠性差。鉆機(jī)及泵站笨重,油管路較多,管路最短為20m (井下大量采用扒裝機(jī)而使管路長(zhǎng)為30～40m),使系統(tǒng)趨于復(fù)雜,管理困難。而能量經(jīng)多次轉(zhuǎn)換,總效率只有30%左右。 (2)液壓錨桿鉆機(jī)之優(yōu)點(diǎn)液壓錨桿鉆機(jī)以液壓油驅(qū)動(dòng)油馬達(dá)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)切削,同時(shí)使支腿動(dòng)作。該類鉆機(jī)能適應(yīng)不同硬度的巖石及各種工作條件。具有推進(jìn)快、推力大、扭矩大、破巖能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。 (3)液壓錨桿鉆機(jī)未來(lái)發(fā)展方向 引進(jìn)、吸收國(guó)外液壓元件及密封件先進(jìn)的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),在零部件質(zhì)量上取得突破。發(fā)展采掘錨機(jī)組,實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè),主要形式:連續(xù)采煤機(jī)與液壓錨桿鉆機(jī)相結(jié)合;另一種是在掘進(jìn)機(jī)上加裝液壓錨桿鉆機(jī)。從而減化系統(tǒng),提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。

自進(jìn)式錨桿鉆機(jī)9大特點(diǎn) 1、專為自進(jìn)式錨桿施工而研發(fā)，能充分發(fā)揮自進(jìn)式錨桿施工工藝的優(yōu)勢(shì)。 2、針對(duì)不同的應(yīng)用項(xiàng)目，可以人為調(diào)整優(yōu)化自進(jìn)式錨桿鉆機(jī)動(dòng)力頭參數(shù)，使鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)和沖擊頻率與地質(zhì)條件相匹配，排渣更通暢，鉆進(jìn)速度更快。 3、配有反打功能。自進(jìn)式錨桿鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中如果出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，可以利用反打功能進(jìn)行有效解決。 4、全液壓控制，操作方便靈活，液壓閥組采用意大利進(jìn)口產(chǎn)品，工作穩(wěn)定可靠，故障率低。 5、最大舉升高度3.3米，施工作業(yè)面大，一次可打多排孔。 6、配合自進(jìn)式錨桿施工工藝，可實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)、注漿、錨固一次完成，提高施工效率，節(jié)約施工成本。 7、特別適合難成孔、易塌孔地質(zhì)，如破碎巖層、松散巖土層等地質(zhì)條件下的錨固施工。 8、雙重鉆進(jìn)模式，旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和旋轉(zhuǎn)沖擊鉆進(jìn)，能夠在較硬巖層結(jié)構(gòu)中進(jìn)行鉆進(jìn)施工。 9、可以與螺桿注漿一體機(jī)連接，采用有壓注漿模式，漿液能充分填充巖體裂隙，形成的錨固體直徑更大，錨固效果更好。

氣動(dòng)錨桿支護(hù)鉆機(jī)小巧輕便適應(yīng)性強(qiáng)： 1.防水設(shè)計(jì)：水套采用增強(qiáng)型密封及 泄水孔設(shè)計(jì)，保證供水和保護(hù)齒輪箱，壽命提升一倍。 2.新型氣腿設(shè)計(jì)：雙排氣及新型密封結(jié)構(gòu)保證了支腿的快速、順暢升降。 3.操作方便，維修簡(jiǎn)單：一體式主軸和一體式馬達(dá)齒輪，使用更順暢，維修更簡(jiǎn)單。 4.運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)：采用齒輪式氣動(dòng)馬達(dá)為運(yùn)行平穩(wěn)和延長(zhǎng)壽命提供了有力的保障。 5.高功率、大轉(zhuǎn)矩、高轉(zhuǎn)速：3.2是目前市場(chǎng)上功率大的錨桿鉆機(jī)， 據(jù)用戶試驗(yàn)對(duì)比，比一般鉆機(jī)效率提高30%，壽命延長(zhǎng)40%。