在平常的工作生活中，使用的空氣壓縮機也不同的，因為空壓機可以分為低壓和高壓。假如有客戶想了解空壓機這個產(chǎn)品，那么一般都會這么提問：高壓空壓機和低壓空壓機有什么區(qū)別？那么這兩者具有有什么樣的區(qū)別呢，讓我們一起看看。 一、在工作原理上 高壓空壓機和低壓空壓機區(qū)別不是很大。低壓空壓機是一次壓縮過程，而高壓空壓機是兩次壓縮過程。簡單地說，低壓缸壓縮后的空氣進入高壓缸再次壓縮，然后進入儲氣罐。一般來說，8公斤以上的壓力只能壓縮兩次。

三 空壓機變頻節(jié)能改造的優(yōu)點 1. 節(jié)能變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較，能源節(jié)約是最有實際意義的。根據(jù)空氣量需求來供給的壓縮機工控是經(jīng)濟的運行狀況。節(jié)省電費約20%以上，約半年即可回收投入的資金。 2. 運行成本降低。傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

3. 提高壓力控制精度，變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力，使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在±0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。 4. 延長壓縮機的使用壽命。變頻器從0Hz起動壓縮機，它的起動加速時間可以調(diào)整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。 5. 降低了空壓機的噪音。根據(jù)壓縮機的工況要求，變頻調(diào)速改造后，電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音?，F(xiàn)場測定表明，噪音與原系統(tǒng)比較下降約3至7分貝。