壓力容器按照在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，劃分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。具體劃分如下：反應(yīng)壓力容器（代號R），主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，例如各種反應(yīng)器、反應(yīng)釜、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐等；換熱壓力容器（代號E），主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，例如各種熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等；分離壓力容器（代號S），主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，例如各種分離器、過濾器、集油器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；

壓力容器法蘭是壓力容器的常用部件，并且是連接各種壓力容器組件的基本組件。它們被廣泛應(yīng)用于石油化工，電力，原子能，輕工等工業(yè)領(lǐng)域。對于容器，法蘭應(yīng)該是一個組件，包括法蘭，墊片和連接螺栓或雙頭螺栓和螺母。它的功能是將不同的壓力分量組合在一起，同時確保連接部位沒有泄漏。法蘭連接的主要失效模式是接頭的剛度失效，其外部表現(xiàn)為泄漏。壓力容器內(nèi)的介質(zhì)具有高溫高壓的特性，以及易燃易爆特性或毒性。一旦泄漏，將發(fā)生嚴(yán)重的二次災(zāi)難，這將嚴(yán)重威脅壓力容器主體以及周圍設(shè)備和人員的安全。因此，設(shè)計和選擇容器法蘭的主要因素是整體密封性能。

壓力容器法蘭的工作原理：當(dāng)對法蘭螺栓施加預(yù)緊力時，螺栓力會通過法蘭環(huán)壓縮墊圈，迫使法蘭墊片產(chǎn)生壓縮變形。當(dāng)螺栓力達到一定值時，由于密封墊的變形，法蘭密封面和密封墊上的四個凸塊被迫填滿，從而形成了初始密封條件，以防止流體介質(zhì)泄漏。此時，墊片的每單位有效密封面積的按壓力稱為墊片的初始密封比壓力。當(dāng)設(shè)備或管道承受介質(zhì)壓力時，螺栓在拉伸應(yīng)力下被拉伸，法蘭密封表面沿彼此分離的方向移動，密封表面與墊圈之間的壓縮力減小，并且墊片減小。預(yù)緊的密封件的比壓下降。如果此時墊圈具有足夠的回彈力，則墊圈的變形可以補償螺栓與密封面的分離值，而預(yù)擰緊的密封比壓力僅下降至不小于工作密封比壓力，法蘭保持良好狀態(tài)密封狀態(tài)。相反，如果墊圈的彈性不足，密封件的比壓下降到工作密封件的比壓以下，或者在密封口中甚至出現(xiàn)間隙，密封件就會失效。