設備檢查：要檢查并確認反應釜及附件外觀有沒有異常，各個連接處卡子數(shù)量是否足夠、連接緊固，螺栓連接部位有沒有明顯的松動，視鏡是否干凈，各個接口按照要求應該做好密封、無泄漏，攪拌槳鎖緊螺母是否有松動。初次試車的時候，應該先盤動電機，帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)至少一圈以上，觀察并確認攪拌器在轉(zhuǎn)動的時候有沒有異常聲響，且不與釜內(nèi)件相互碰撞。除此之外，還應該做好反應釜的電氣檢查。檢查并確認反應釜攪拌電機的外觀是否完整、接地線是否接好、電源線是否完整等。使用易燃易爆物料的時候，應確認攪拌電機是否為防爆電機，并已經(jīng)按照防爆要求進行接線和配置防爆開關，否則一定不要使用。

不銹鋼反應釜的分水裝置：不銹鋼反應釜的內(nèi)部在進行設計的過程中會有一個分水設備，其效果也很獨特，在進行運用的時候能夠?qū)⒉讳P鋼反應釜內(nèi)部的絕大部分水和雜質(zhì)排走，從而提高樹脂質(zhì)量。不銹鋼反應釜由于多了分水設備，所以能量的損耗也能有所削減，能夠降低其運用成本。這一分水設備主要是由開關閥門、視鏡和接收這三部分組成，在運用的時候一定要排水及時、準確，既要避免排水不及時形成分水器未起到分水效果，又要避免將溶劑當成水排出形成糟蹋和污染。當不銹鋼反應釜內(nèi)處于反響階段的時候，需要連通閥打開，其主要的目的就是為了避免其釜內(nèi)有壓力時無法回流，在用真空投料或出料的狀況下，也必須封閉回流閥和放空閥，以免將分水器中的溶劑和水抽入反響釜內(nèi)。

反應釜正確降溫很重要！ 為了降低反應釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以根據(jù)負荷變化實現(xiàn)自動提供穩(wěn)定的恒溫冷凍水，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我們只需要計算發(fā)酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發(fā)酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節(jié)約運行成本。如果想要保證反應釜內(nèi)物料在反應時溫度可以穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，更主要的是要給反應釜提供足夠的低溫冷凍水，關鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統(tǒng)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。