物體發(fā)生變形不但會影響其美觀程度，更甚至會影響其正常使用，尤其是在高溫下發(fā)生變形的情況更常見。對于不銹鋼反應(yīng)釜而言，其工作過程中需要一定的高溫，如果長期使用難免會因為高溫或者老化出現(xiàn)形變的情況，如果您的不銹鋼反應(yīng)釜變形了，是哪些情況引起的呢？根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的產(chǎn)品性能，它具有一定耐熱性的，基本上，不會出現(xiàn)嚴重的形變，但不可能排除在某些特殊情況下出現(xiàn)形變的現(xiàn)象。當不銹鋼反應(yīng)釜在具體應(yīng)用中，當水質(zhì)變低或水渣太多的時候，反應(yīng)釜可能會發(fā)生形變。在設(shè)計不銹鋼反應(yīng)釜的時候，靜態(tài)混合器的布局是比較差的。此時，該裝置在操作過程中可能沒辦法長期耐熱和發(fā)生形變。反應(yīng)釜在實際使用中，當水質(zhì)不合格或者水殘留過多時，通常會發(fā)生變形。

如果工藝要求反應(yīng)釜要在高溫下操作，或想要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介質(zhì)來代替蒸汽和水，如礦物油（275~300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140~540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。還可將電阻絲，纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前3種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度比較大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱，設(shè)備更加輕便簡便，溫度更容易調(diào)節(jié)。

反應(yīng)釜正確降溫很重要！ 為了降低反應(yīng)釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以根據(jù)負荷變化實現(xiàn)自動提供穩(wěn)定的恒溫冷凍水，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我們只需要計算發(fā)酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發(fā)酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節(jié)約運行成本。如果想要保證反應(yīng)釜內(nèi)物料在反應(yīng)時溫度可以穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，更主要的是要給反應(yīng)釜提供足夠的低溫冷凍水，關(guān)鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統(tǒng)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。