空壓機(jī)保養(yǎng)需要注意哪些事項(xiàng)？ 1、空壓機(jī)進(jìn)氣口噴油停機(jī) 首先查看斷油電磁閥5SV有沒有電壓，機(jī)械部分是否正常；如果是正常情況，就去檢查止逆閥，重新進(jìn)行組裝或更換。 2、空壓機(jī)排氣溫度過高 3、空壓機(jī)油耗大 首先我們要先查看疏水閥排出的冷凝水含油量大不大，壓縮機(jī)油位高不高，. 小壓力閥開啟壓力能否正常開啟，回油管和油分離芯有沒有堵塞等，逐一排查以上問題，有發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 4、空壓機(jī)運(yùn)行中自動(dòng)停機(jī) 先查看機(jī)臺(tái)是否正常狀態(tài)，然后檢查自動(dòng)開關(guān)和熱繼電器能否正常工作，有沒導(dǎo)致冷卻風(fēng)扇電機(jī)停止，排氣溫度是否過高，壓力是否過高，還有電機(jī)電壓是否正常。

空壓機(jī)系統(tǒng)能耗的96%為工業(yè)壓縮機(jī)的耗電。這說明我們?cè)谡{(diào)整產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的同時(shí)，還需大力提高壓縮空氣系統(tǒng)的能源利用效率。采取合理有效的節(jié)能措施，就可取得30%甚至更高的節(jié)能效果。 有統(tǒng)計(jì)表明，壓縮空氣系統(tǒng)的泄漏一般可高達(dá)30~50%，管理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的范圍約5~10%壓縮空氣系統(tǒng)中常見的泄漏點(diǎn)有;空壓機(jī)內(nèi)部、儲(chǔ)氣桶、干燥機(jī)、管路、閥件、接頭、焊接點(diǎn)、用氣設(shè)備等。用戶對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)較大的泄漏點(diǎn)比較容易觀察得到。通常壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的電力約占企業(yè)用電的20~30%，其中空壓機(jī)組更是電力主要的消耗源，因此降低空壓機(jī)的電力消耗，是空壓系統(tǒng)節(jié)能的主要 關(guān)鍵。

螺桿空壓機(jī)點(diǎn)檢內(nèi)容 1.檢查時(shí)注意冷凝器的疏水顏色。冷凝液的白度高并不代表含油量高。不溶于水形成乳白色。將分水器出水口放入干凈的容器中約五分鐘，然后觀察容器表面是否有少許液體或油膜狀油污。一般來說，觀察光線時(shí)，只有幾朵薄薄的彩色油花。在沉淀之前，采樣的水可能會(huì)呈現(xiàn)乳白色，這是正常的。 2、維修后，點(diǎn)油頭啟動(dòng)，即開油時(shí)油高，不代表油質(zhì)量有問題。油液達(dá)到飽和通常需要一段時(shí)間，不同條件下飽和時(shí)間也不同，一般為2～6小時(shí)，特殊情況20小時(shí)以上。 3、螺桿空壓機(jī)檢查人員要多注意檢查空冷器的效果，檢查風(fēng)冷翅片的結(jié)垢情況，定期清洗翅片。