一、管道防腐 鋼管的防腐按圖紙要求，采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐。 外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆; 內(nèi)壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→第三遍面漆。 1、管道除銹： 涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達到 Sa2.5 級。 2、管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時，基面應(yīng)干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，管兩端 150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷。

鋼管防腐有哪幾種方法？ 鋼管防腐一般是有涂層防腐、電化學(xué)防腐，這兩種防腐。 涂層防腐：就是在鋼管的表面涂刷油漆類材料，能夠起到隔絕各種腐蝕性物體作用。是鋼管防腐基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。 1.外壁防腐涂層 管道外壁涂層材料種類和使用條件。 2.內(nèi)壁防腐涂層 為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，需要對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。

防腐鋼管類型 防腐保溫涂層 在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。 電化學(xué)防腐：是對陰極做保護工作。要是鋼管內(nèi)是流通液體的話，則可以添加上防銹劑、或者防腐劑。如果管道的直徑是比較大的，且輸送的液體是允許的話，那么可以填加上犧牲陽極。