一般來說，熔劑中需要碳材料，因為碳材料可以控制熔劑的熔化速度和渣層的結構，影響熔劑的鋪展性能和保溫性能，在使用過程中起著重要和不可替代的作用。哪么熱鍍鋅角鋼增碳的原因都有哪些呢？下面河南熱鍍鋅角鋼廠家小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。

當基料熔化形成熔渣后，配入的碳通常有四個去向：

1、與空氣中的氧反應進入大氣中；

2、在浮力的作用下浮出熔渣，在熔渣層和過渡層之間形成富集碳層；

3、溶于熔渣中；

4、擴散進入熱鍍鋅角鋼中。碳在高溫下易溶于鋼液中，但在熔淹層的溶解度卻很小，實際上大多數(shù)碳粒子是沒有進入熔渣的，而保護渣通過熔淹層擴散進入鋼液的碳亦是微乎其微的。

另外，燒成碳對熱鍍鋅角鋼的滲碳沒有影響。因此，只有富碳層才容易引起鋼液的滲碳。結晶器渣層與過渡層之間有0.3的富碳層，其含碳量甚至比粉渣層高1.5～5倍。如果選擇的碳材料和數(shù)量不當，導致渣層薄，一旦出現(xiàn)鑄流干擾或液位不穩(wěn)定，鋼水可能會與富碳層接觸，導致鑄坯中的碳增加。

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