不銹鋼保安崗?fù)さ暮锰幬覀兙筒欢嗾f了，武漢優(yōu)創(chuàng)崗?fù)S家今日就帶領(lǐng)大家去車間看看不銹鋼材料的拋光技術(shù)以及操作步驟，讓大家更好的了解我公司的不銹鋼操作技術(shù)。不銹鋼為什么要進(jìn)行拋光呢？因?yàn)椴幌氩馁|(zhì)在熱加工，機(jī)械加工或放置一定時(shí)間后其表面會(huì)形成一層黑色或灰色氧化皮，其主要成分為Cr203、NiO，以及十分難容的FeO，Cr203.它們的存在一方面影響外觀質(zhì)量、另一方面也影響產(chǎn)品的使用性能，因此需要采取一些適當(dāng)?shù)拇胧┘右郧宄?。而不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法 ，得到了廣泛的應(yīng)用，拋光可進(jìn)一步提高不銹鋼崗?fù)さ哪臀g性和光亮效果。它在進(jìn)行機(jī)械拋光時(shí)使用的拋光輪用不同布料制成，其結(jié)構(gòu)形式主要有縫合式、折疊式等。拋光輪的軟硬程度不同，對制品基材的去除作用不同，據(jù)此可把不銹鋼崗?fù)さ臋C(jī)械拋光分為粗拋、中拋和精拋。

下面欣點(diǎn)小編為大家分析一下不銹鋼材料表面拋光技術(shù)和步驟：

第一：No.3:由3A和3B表示。

1、3A:表面經(jīng)過均勻研磨，磨料粒度為80~100。

2、3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

第二：No.4:單向表面加工，反射性不強(qiáng)，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。英國標(biāo)準(zhǔn)1449中沒有該表面加工，但在美國標(biāo)準(zhǔn)中可以查到。

第三：No.6:是對No. 4的進(jìn)一步改進(jìn)，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光。

第四：No. 7:被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。通常使用的是2A或2B 板，用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。No7:鏡面拋光表面，反射率高.通常被稱為鏡面表面加工，因?yàn)樗瓷涞膱D像很清晰。用細(xì)磨料對不銹鋼崗?fù)みB續(xù)拋光，然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨。一般經(jīng)過機(jī)械拋光后的不銹鋼崗?fù)ね庥^非常漂亮。

不銹鋼保安崗?fù)さ牟讳P鋼材料拋光主要是采用氧化鉻和粘結(jié)劑制成的堅(jiān)硬銳利、去除能力強(qiáng)的綠拋光膏。拋光蠟為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機(jī)膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機(jī)膏體的種類、配比等都是影響拋光質(zhì)量的重要因素。拋光后的不銹鋼材質(zhì)應(yīng)用到崗?fù)ぶ?去能夠讓?shí)復(fù)じ拥撵n麗，同時(shí)能夠在使用中更加的抗氧化、耐用。