樂朗規(guī)劃研究院具有了一支專業(yè)、高素質(zhì)的市場(chǎng)效勞座席團(tuán)隊(duì)，規(guī)范、高效的撰寫專家業(yè)務(wù)流程及完善的后期免費(fèi)修改1年的效勞體系。市場(chǎng)部運(yùn)用專業(yè)的咨詢效勞，以電話，計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)作為首要前言，以具競(jìng)爭(zhēng)力的節(jié)能評(píng)估報(bào)告編寫專家為堅(jiān)實(shí)后盾，使客戶足不出戶就可以享受到便捷、優(yōu)質(zhì)的商業(yè)文案撰寫效勞，充分體現(xiàn)“一通電話，報(bào)告到家”的效勞理念。8ye9nx

　　其中：企業(yè)自籌2020萬元，國(guó)內(nèi)銀行0萬元，其它資金0萬元。項(xiàng)目租用土地25畝，建筑面積9400平方米，其中廠房8600平方米，辦公及其他服務(wù)設(shè)施800平方米。合成樹脂瓦工藝技術(shù)：原料（PVC樹脂、ASA工程樹脂等）—混料—擠出—成型冷卻—切割—成品。玻璃鋼瓦工藝技術(shù)：原料（不飽和聚酯樹脂溶液、玻璃纖維等）—覆膜—模具成型—加熱固化—冷卻—切割—成品。主要設(shè)備：擠出機(jī)、模具、成型機(jī)、切割機(jī)、FRP連續(xù)成型生產(chǎn)線萬元，其中：企業(yè)自籌200萬元，國(guó)內(nèi)銀行0萬元，其它資金0萬元。項(xiàng)目租賃廠房750平方米，其中生產(chǎn)車間288平方米，原料庫112平方米，成品庫250平方米，辦公房100平方米。工藝流程：攪拌-注漿-覆蓋玻璃布-切割-晾干-脫模-成品。

　　化驗(yàn)室26平方米，辦公和后期區(qū)114平方米，正常投產(chǎn)后將形成年產(chǎn)精包裝紅棗100噸、干果分裝20噸的生產(chǎn)能力。精裝紅棗生產(chǎn)流程：原料挑選—篩選分級(jí)—清洗—烘干—晾制—精選—包裝—檢驗(yàn)—入庫。干果分裝生產(chǎn)流程：成品散裝干果—稱重—裝袋—封口—裝箱—檢驗(yàn)—入庫。主要設(shè)備：原料分級(jí)篩、綜合清洗機(jī)、智能型節(jié)能烘干房、紅棗挑選臺(tái)、電子稱、封口機(jī)、工作臺(tái)。建設(shè)起止年限：2015年08月至2015年10月總投資:100萬元，其中：企業(yè)自籌100萬元，國(guó)內(nèi)銀行0萬元，其它資金0萬元。項(xiàng)目占地3377.98㎡，建設(shè)兩層站房占地199.715㎡，新建罩棚面積612.5㎡。工藝技術(shù)：成品油-加油工藝管線-加油機(jī)-車輛加油。主要設(shè)備：儲(chǔ)油罐四個(gè)總儲(chǔ)量90m3，加油機(jī)四臺(tái)。建設(shè)起止年限：2015年08月至2016年08月總投資:2000萬元。

　　樂朗規(guī)劃研究院是由資深策劃師、工程師、分析師等行業(yè)精英投資組建的中國(guó)新銳工程咨詢團(tuán)隊(duì)。公司可出具的資質(zhì)，專業(yè)包括：農(nóng)業(yè)、機(jī)械電子、輕工、綜合經(jīng)濟(jì)、化工、生物、建筑、建筑材料、紡織纖維等。倉庫2個(gè)2500平方米，辦公區(qū)400平方米，試驗(yàn)室600平方米。工藝流程：非晶合金鐵芯、箔式繞組-套裝-干燥-裝配-試驗(yàn)-入庫。主要設(shè)備：OHR-2型箔繞機(jī)3臺(tái)、XBJ10-20非晶合金鐵芯生產(chǎn)線-100綜合試驗(yàn)臺(tái)1臺(tái)。建設(shè)起止年限：2015年12月至2017年12月總投資:70000萬元，其中：企業(yè)自籌70000萬元，國(guó)內(nèi)銀行0萬元，其它資金0萬元。項(xiàng)目租賃土地1122.05畝，其中棗林種植區(qū)400畝，花卉種植區(qū)100畝，智能溫室大棚200畝，農(nóng)民培訓(xùn)科普示范區(qū)150畝，休閑體驗(yàn)式農(nóng)業(yè)區(qū)200畝，古棗樹文化展示區(qū)62.05畝，其他配套公用設(shè)施占地面積10畝，建筑面積8500平方米，主要用于辦公，生活及其他配套建設(shè)用房。項(xiàng)目主要用于棗、瓜果蔬菜新品種的引進(jìn)、培育等。