今天給大家分享模殼的透氣性好壞對精密鑄造鑄件的影響，好多朋友是不是還不知道呢，那就快去收藏吧!

陜西精密鑄造模殼的透氣性是模殼的一個重要的性能指標(biāo)。模殼的透氣性好壞對精密鑄造鑄件的影響陜西精密鑄造廠家很大。比如：經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鑄件澆不滿(包括形狀不完整以及直角變圓角)以及憋氣，都有可能是模殼透氣性不良造成的。另外一點，模殼的透氣性對模殼脫蠟質(zhì)量也是重要影響因素。

一、正常情況下，金屬液從澆口杯經(jīng)由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口進入型腔。在這個過程中，有可能在澆注過程中澆注方法不正確，導(dǎo)致有氣體卷入或者金屬液精煉處理不好自帶氣體，或金屬液與模殼的耐火材料雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，這些都是在熔模精密鑄造中經(jīng)常遇到的問題。這些氣體有些是可以避免的，有些是無法避免的，他們必須有一個出路。不是模殼就是鑄件。

二、模殼透氣性不好，氣體無法逃逸，只能從鑄件或鑄件外找空間存在。在鑄件中，就形成侵入性氣孔;在鑄件外，就形成澆不滿現(xiàn)象。模殼脫蠟時，蒸汽由模殼外傳熱給蠟?zāi)Ｄ＝M，模殼的導(dǎo)熱性要好，模殼的透氣性也很重要。否則，模殼的濕強度無法抵抗蠟?zāi)５臒崤蛎?，進而導(dǎo)致模殼產(chǎn)生裂紋，影響模殼以及鑄件質(zhì)量。

三、一般金陜西精密鑄造定制屬流動跟其他液體流動是一個道理。哪里阻力小，就往那里流動。因此，一般澆不足產(chǎn)生的位置都在金屬液流動的末端(頂端或底部)或者壁厚較薄的地方所以，這些地方往往應(yīng)該成為工藝人員注意的地方。模殼的透氣性，雖然是模殼性能的一個重要指標(biāo)，但是，在一般情況下無法預(yù)知，你只能依據(jù).近的鑄件生產(chǎn)情況來進行預(yù)判。所以，一個好的工藝人員應(yīng)該先想到模殼的透氣性，然后根據(jù)此項來進行鑄造工藝設(shè)計。

四、模殼的透氣性與哪些因素有關(guān)系哪?

其實，模殼是由粘結(jié)劑，耐火材料(包括粉料和粒料)組成，因此與粘結(jié)劑以及耐火材料的物理化學(xué)性質(zhì)會有很大關(guān)系。拿涂料來說，涂料粘度大，粉液比高，涂層就會致密，那么，它的透氣性就會差;而相反，涂料粘度小，粉液比低，涂層就不會致密，透氣性就會提高。針對面層來說，采用小粒徑膠粒的硅溶膠，粉液比低，透氣性就好。對于過渡層以及背層來說，使用目數(shù)小的粗粉以及粗砂，也對模殼透氣性有好的作用。另外，砂、粉的粒度分布對模殼透氣性也有重要影響。砂、粉粒度分布寬和過窄都不好，資料上建議用雙峰分布的砂和粉。模殼的焙燒對模殼的透氣性有很大影響。模殼焙燒后，模殼的透氣性會有很大提高。

五、那么，如何來解決模殼的透氣性哪?

1、套用一句不恰當(dāng)?shù)脑挘蛎鲈谘蛏砩?，透氣性解決方案首先必須從原材料上進行控制?？梢砸罁?jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對供應(yīng)商進行要求，然后通過進料檢查以及試用情況進行驗證。

2、必須通過工藝設(shè)計來提前解決可能因透氣性不好會造成的鑄件缺陷。具體的解決辦法就是加排氣槽或者排氣孔。但是，一定要注意位置選擇。其實，條件好的單位可以利用計算機模擬來演示金屬液流動充型的實際情況，然后根據(jù)此來設(shè)計排氣槽的位置。

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