成都催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

吸附濃縮—催化燃燒集成裝置、催化燃燒技術(shù)、熱力RTO焚燒技術(shù)和吸附回收技術(shù)已成為目前治理的主流技術(shù)。

但是VOCs其種類繁多、性質(zhì)各異，所涉及到的污染行業(yè)、工藝過程眾多，污染氣體的排放情況（溫度、壓力、污染物種類和性質(zhì)、含塵量及粉塵性質(zhì)等）差異很大，其特殊性決定了單一的治理技術(shù)不可能滿足所有排放廢氣的治理要求，具體情況具體分析，還要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用范圍來選擇不同的治理技術(shù)。

根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同?；钚蕴康拿摳竭^程都是在線脫附，就是當(dāng)活性炭飽和后設(shè)備會自動進(jìn)行脫附，不需要有人去經(jīng)常查看，節(jié)省了人工費(fèi)用?；钚蕴窟M(jìn)行脫附時會根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會耽誤工廠使用的。