PE纏繞膜是一種用于包裹貨物的包裝產(chǎn)品，其特殊之處在于它能利用機械設(shè)備或手工制造方法產(chǎn)生形變地應(yīng)力。PE纏繞膜粘性好，但在生產(chǎn)制造中卻會出現(xiàn)一些因素導(dǎo)致PE纏繞膜粘性不足，那么究竟有哪些因素？該怎么處理？以下成都PE纏繞膜廠家小編就給大家簡單分析一下。

1.分子量

分子量對PE纏繞膜粘性的危害：分子量不同，粘著性能也會隨著時間不同而不同，高分子量的PIB使塑料薄膜具有更高的最后脫離粘性，但隨著這PIB分子量的增加，搭接粘著力會衰減；而分子量過低則會因其易揮發(fā)而導(dǎo)致粘性維持時間過短。因此，選擇合適的分子量PIB才能使PE纏繞膜具有最佳性能。結(jié)果表明，數(shù)均分子量在1300以上的PIB能較好地提高PE纏繞膜的自粘性。

2.儲存溫度

纏繞PE纏繞膜的儲存溫度對粘性的危害：PIB的遷移速度與儲存溫度有關(guān)，自然環(huán)境溫度升高，PIB遷移速率增加，粘性增加。因此，PE纏繞膜要達(dá)到一定的粘度，應(yīng)在較高的溫度下貯存，而一般應(yīng)避免在使用一周后達(dá)到一定的粘度。但是長期貯存在高過30℃的自然環(huán)境中，PIB會大量析出，容易造成膜卷偏心大小頭或紙芯滑脫，因此，對達(dá)到粘性要求后，應(yīng)盡量將其置于-15℃~40℃的自然環(huán)境中貯存。

3.外加量

外加量對PE纏繞膜粘性的危害：卷繞膜的粘性與PIB的外加量成比例。但是，當(dāng)PIB增加量超過3%后，PE纏繞膜自粘性的提高越來越不顯著，如果再增加量，PIB會在膜表面發(fā)生析出塊，造成塑料薄膜自粘性不均勻，甚至膜卷開裂困難。為保證PE纏繞膜的最終性能，綜合考慮原材料成本費用控制問題，PIB的加上量應(yīng)控制在1~3%之間。聚乙烯醇具有外滲全過程，一般需要三天左右的時間，PE纏繞膜表面才能產(chǎn)生足夠的粘度。

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