定于繞組在運(yùn)行中受到電磁力的作用，當(dāng)出線端發(fā)生突然短路時(shí)，電磁力將增大數(shù)十倍。此外高壓電機(jī)的線圈與槽壁如接觸不良，將出現(xiàn)電容放電，產(chǎn)生電腐蝕作用，立式電機(jī)還須防止線棒下沉。因此，定子繞組也必須采取可靠的緊固措施。

鐵心槽內(nèi)線棒所受的電磁力正比于上、下層線棒電流的乘積及槽內(nèi)線棒長(zhǎng)度；而反比于定子槽寬。力的作用方向?yàn)楫?dāng)同槽線棒中的電流方向相同時(shí)，電磁力將兩層線棒均壓向槽底；當(dāng)槽內(nèi)兩層線棒中的電流方向相反時(shí)，電磁力將上層線棒壓向槽楔，下層線棒壓向槽底。同槽線棒如果是同一相的，則電流方向總是相同的；當(dāng)相電流達(dá)到幅值時(shí)，作用于線棒的電磁力達(dá)到較大值；同槽線棒如果是異相的，則電流方向有時(shí)相同，有時(shí)相反，作用于線棒的電磁力總是小于上述的較大值。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，一臺(tái)10萬千瓦的發(fā)電機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，作用于下層線棒每厘米長(zhǎng)度上的電磁力約為20牛，作用于上層線棒每厘米長(zhǎng)度上的電磁力約為15牛。若單相突然短路時(shí)，不計(jì)及磁路飽和效應(yīng)，該電磁力約可達(dá)正常運(yùn)行時(shí)的120倍；如計(jì)及飽和效應(yīng)，約為70倍。

在大型汽輪發(fā)電機(jī)中，定子線棒的槽內(nèi)緊固常采用下列三種結(jié)構(gòu)方式；

（1）槽口用對(duì)頭楔楔緊，并墊以彈性波紋墊條，槽底及層間墊以半導(dǎo)體適形材料制成的墊條。槽內(nèi)線棒嵌入后需壓型，并進(jìn)行固化。

（2）采用填料固定，下線前放入薄襯墊，并涂半導(dǎo)體填料，下層線棒嵌入后將填充滿間隙，嵌上層線棒。槽內(nèi)線棒經(jīng)壓緊后，要進(jìn)行固化。

（3）槽口以對(duì)頭楔楔緊，側(cè)面采用“擴(kuò)槽斜?！狈椒ㄐňo。即在鐵心壓裝時(shí)，每疊夠一定長(zhǎng)度（300~500毫米）便疊上一段擴(kuò)大了槽形的鐵心，線圈嵌入槽后，在其側(cè)面打入半導(dǎo)體的斜楔，這種結(jié)構(gòu)不需要固化。

對(duì)于高壓、高速的大型電機(jī)，一般端部都伸出較長(zhǎng)，因而受到較大的機(jī)械力。特別是突然短路所產(chǎn)生的電磁力，可達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)的百倍以上，它使繞組端部承受彎曲力矩，其較大的彎曲力矩產(chǎn)生在繞組出槽口處。不僅是突然短路時(shí)，就是在運(yùn)行過程中的負(fù)載變動(dòng)，也將對(duì)繞組端部產(chǎn)生沖擊應(yīng)力。如果繞組端部未經(jīng)可靠地緊固，則槽口處的繞組絕緣，由于不斷的小沖擊，將會(huì)發(fā)生經(jīng)常性的振動(dòng)，使絕緣受傷、脫落、甚至破裂，造成高壓擊穿事故。所以繞組端部在軸向、徑向和切向都必須可靠地緊固。

定子繞組線棒出槽口處可用梳齒形板或?qū)︻^斜楔絕緣塊固定。

對(duì)于中小容量汽輪發(fā)電機(jī)，繞組端部可以用經(jīng)過浸漬處理的無緯玻璃絲繩、滌玻繩或滌綸帶綁扎在端箍上，線圈之間用墊塊墊實(shí)，再用滌綸帶扎緊。為防止渦流發(fā)熱，繞組端部支承件大都采用非磁性材料。

對(duì)于大容量發(fā)電機(jī)或線負(fù)荷較高（水內(nèi)冷電機(jī)）的發(fā)電機(jī)，定子繞組的端部采用絕緣壓板固定在絕緣支架上的結(jié)構(gòu)。

為允許定子繞組線棒對(duì)鐵心有相對(duì)位移的可能，有些大容量發(fā)電機(jī)采用在軸向能夠隨動(dòng)的端部固定結(jié)構(gòu)。

對(duì)于大型水輪發(fā)電機(jī)，為防止線棒下沉，對(duì)端部的襯塊、間隔塊、端箍、壓板等與線棒的接觸面，以及上、下層線棒之間均采用環(huán)氧滌綸氈適形材料，或用浸環(huán)氧膠粘劑的滌綸氈束加以固定。